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強酸性陽離子交換樹脂的性能特點與運行特性

更新時間:2023-08-29 點擊量:674

強酸性陽離子交換樹脂的性能特點與運行特性


 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量  

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度  

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

強酸性陽離子交換樹脂的性能特點與運行特性作為離子交換樹脂,就其操作或者使用而言,首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如樹脂在單床中運行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹脂,還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機械力;而凝結(jié)水運行的樹脂,更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng),樹脂的性能評價均以連續(xù)地出水量大、水質(zhì)高為目標(biāo)。

 

樹脂

 

  樹脂的性能評價有兩種觀點

  種認(rèn)為,凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學(xué)性能及較低的運行費用。

  第二種認(rèn)為,大孔樹脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性,因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命,這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點的爭論盡管有著各自的理由和依據(jù),但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強度均粒凝膠型離子交換樹脂將使上述爭論歸于統(tǒng)一,這種系列樹脂將改變?nèi)藗儗﹄x子交換樹脂的傳統(tǒng)觀點。

 

樹脂

 

  為了獲得大孔樹脂的理想高強度性能,必須大幅度提高大孔樹脂的運行交換容量、再生效率、交換速度,降低制造成本。而對凝膠樹脂則相反,只有一個不足,這就是在端工況下,樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強度均粒陰陽樹脂,使凝膠樹脂獲得很大的強度性能的提高,獲得了凝結(jié)水精處理運行工況下所需的強度和穩(wěn)定性。

 

樹脂

 

  樹脂的特性和運行特性

  陽樹脂和陰樹脂是一對特別適用于凝結(jié)水精處理的樹脂,這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能。樹脂物理強度很高樹脂再生時,首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強度,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強度下降,隨著再生次數(shù)的增加,性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋,然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多,這是由于大孔樹脂本身存在大孔,從而增加了樹脂的初始面積,使整個顆粒膨脹率更為均勻,因此,大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。

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